Polecamy
Rozwiązania SSI SCHAEFER dla branży sadowniczej
Regały przejezdne oraz system Orbiter to systemy regałowe, zyskujące coraz większą popularność w ostatnich latach. Regały przejezdne łączą pozytywne cechy regałów stacjonarnych rzędowych z intensywnym składowaniem blokowym, dając maksymalne wykorzystanie przestrzeni z jednoczesną możliwością bezpośredniego dostępu do każdej palety. Natomiast Orbiter jest systemem składowania kanałowego, który znajduje swoje zastosowanie gdy wymagana jest bardzo wysoka wydajność oraz stopień wykorzystania kubatury obiektu, przy ograniczonej ilości asortymentów. Obydwa systemy charakteryzuje możliwość zastosowania zarówno w temperaturach ujemnych, jak i dodatnich, dlatego tak dobrze sprawdzają się w branży spożywczej.
Firma SSI SCHAEFER dostarczyła i zmontowała system regałów przejezdnych VRS m.in. do firm Elpa Fruit, Fruit Family, będącej spółką córką firmy Activ oraz Soska Owoce i Warzywa. Firmy zajmują się produkcją wysokiej jakości owoców, sortowaniem i pakowaniem oraz organizacją dystrybucji. Regały SSI SCHAEFER znalazły swoje zastosowanie w komorach po wstępnym sortowaniu i umożliwiają dostęp do skrzyniopalet z jabłkami. Po sortowaniu z 5 odmian jabłek może powstać nawet 40 różnych sortymentów, które różnią się np. odmianą jabłka, jego wielkością czy wybarwieniem. Dodatkową możliwością jest także podział na konkretnych dostawców.
Zastosowanie regałów VRS SSI SCHAEFER zwiększa szybkość dostępu do danego rodzaju towaru, ułatwia także kontrolę stanu owoców i zachowanie ich świeżości (jakości). Zwykle w takich regałach skrzyniopalety ustawiane są w stosach po 3 na każdym poziomie regału. Jabłka i inne owoce twarde są w takiej komorze przechowywane w kontrolowanej, niskiej temperaturze.
Dodatkowym ułatwieniem jest zastosowanie systemu Orbiter w Firmie Soska Owoce i Warzywa. Komora spedycyjna wyposażona w system Orbiter odpowiedzialna jest za szybką ekspedycję samochodów z ładunkiem palet, wyrobów przeznaczonych na eksport, jak również samochodów obsługujących sieci supermarketów. Czas przygotowania (zebrania) różnego rodzaju ładunków pod konkretne zamówienie jest w tym przypadku dużo dłuższy niż sam czas załadunku.
Istotą tak przygotowanych dostaw jest to, że mimo różnorodności, towary oczekują na moment wysyłki w komorze o kontrolowanej, niskiej temperaturze. Ładunki pod konkretne samochody nie blokują się wzajemnie. Samochody mogą być załadowywane w kolejności w jakiej przyjechały, a nie w kolejności awizacji. Orbiter obsługuje dostawy z towarem w różnym asortymencie z zamówieniami wcześniej awizowanymi. Palety pod te zamówienia są wcześniej wstawiane do regału i przygotowane do załadunku. Dzięki systemowi Orbiter w komorze spedycyjnej na bardzo małej powierzchni mogą być jednocześnie składowane zamówienia pod 5 Tirów (140 miejsc paletowych). Oczekiwanie samochodów na załadunek jest dzięki temu zmniejszone do minimum. Więcej informacji na stronie www.ssi-schaefer.pl
Leszek Górski - Szef Sprzedaży Regionu Centralnej Polski
SSI SCHAEFER
Foto: SSI SCHAEFER
