Automatyczny system załadunkowo-rozładunkowy Loader 3015
Kontakt w sprawie oferty
Loader 3015 to automatyczny system służący do załadunku arkuszy blach na stół wycinarki laserowej oraz rozładunku stołu wycinarki laserowej z wyciętych elementów. System może być zintegrowany z wycinarkami różnych producentów. Głównymi elementami maszyny są niezależnie pracujące od siebie moduły – załadunkowy i rozładunkowy.
Loader 3015 umożliwia załadunek surowych arkuszy blach o maksymalnym wymiarze 3 m x 1,5 m i grubości do 20 mm. Moduł załadunkowy wyposażony w zestaw podciśnieniowych przyssawek, dedykowany system separacji i oddzielania arkuszy blach oraz system pomiaru grubości blachy dostarcza pojedyncze arkusze na stół wycinarki laserowej. Moduł rozładunkowy zawiera dwuczęściowe widły, które pobierają wycięte elementy ze stołu wycinarki i odkładają na półkę lub paletę. Pełny czas cyklu rozładunku i załadunku nie przekracza 75 s. Konstrukcja Loadera 3015 umożliwia w razie potrzeby załadunek arkuszy blach bezpośrednio na stół wycinarki laserowej – ręcznie lub przy udziale wózka widłowego.
W celu maksymalnego wykorzystania możliwości wycinarki laserowej system załadunkowo-rozładunkowy Loader 3015 może zostać zintegrowany z automatycznym magazynem blach (np. MonoTower®, TwinTower®) zwiększając wydajność procesu obróbki, zapewniając szybki dostęp do wielu asortymentów blach oraz magazynowanie wyciętych detali.
W celu maksymalnego wykorzystania możliwości wycinarki laserowej system załadunkowo-rozładunkowy Loader 3015 może zostać zintegrowany z automatycznym magazynem blach (np. MonoTower®, TwinTower®) zwiększając wydajność procesu obróbki, zapewniając szybki dostęp do wielu asortymentów blach oraz magazynowanie wyciętych detali.
Zalety:
- załadunek i rozładunek odbywa się niezależnie
- czas pełnego cyklu (rozładunek i załadunek stołu wycinarki) wynosi poniżej 75 s
- max wymiar przenoszonego arkusza blach 3 m x 1,5 m, grubość max 20 mm
- półka lub paleta z surowym materiałem znajduje się na nieruchomej ramie
- półka lub paleta na wycięte detale znajduje się na ruchomej ramie
- możliwość podłączenia stacji załadowczo-rozładowczych o różnej specyfice (stacje stałe lub ruchome, buforowe miejsca odkładcze)
- kompaktowy rozmiar systemu wymaga niewiele miejsca
Korzyści:
- znaczne zwiększenie wydajności pracy wycinarki laserowej
- zautomatyzowanie transportu arkuszy blach i detali wyciętych bez konieczności pracy operatora
- modułowość – możliwość rozbudowy o automatyczny system magazynowy
- wzrost bezpieczeństwa pracy operatorów
Zastosowanie:
-
W procesach obróbki arkuszy blach z wykorzystaniem wycinarki laserowej
Baumalog jest polską firmą inżynierską, konstruującą oraz wytwarzającą automatyczne systemy magazynowe i transportowe wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu. Firma działa na rynku od 2011 r. Z jej rozwiązań korzystają klienci z Polski, Europy jak i całego świata.
Baumalog jest również autoryzowanym dealerem włoskiej firmy Modula – producenta automatycznych regałów windowych.
Baumalog posiada własne biuro konstrukcyjne co pozwala w każdym przypadku dostosować parametry i rozwiązania do indywidualnych potrzeb klienta – od doradztwa, poprzez przygotowanie koncepcji, konstrukcję, wytwarzanie, po uruchomienie i serwis.
Klientami firmy są głównie przedsiębiorstwa sektora metalowego i stalowego, używające w procesach produkcyjnych materiałów o dużych gabarytach i masach jak arkusze blach, matryce oraz dłużyce typu profile, pręty czy rury.
Oferta:
- Regały automatyczne MonoTower i TwinTower do składowania dłużyc lub blach
- System z użyciem układnicy magazynowej do składowania dłużyc lub blach
- Magazyn komorowy do składowana bardzo dużych ilości elementów dłużycowych
- Automatyczne regały windowe Modula do składowania drobnych przedmiotów (do 990 kg na półkę)
