Jeden za wszystkich, wszyscy za jednego – hasło, które znane jest wszystkim z „Trzech Muszkieterów“, w Intra-logistyce zyskuje całkiem nowe znaczenie. Szczególny nacisk kładzie się tu na obsługę palet w centrach przeładunkowych i wysyłkowych. SSI SCHAEFER oferuje w tym zakresie nowe, automatyczne rozwiązanie specjalnie dla ćwierć- i pół-palet – Schaefer Display Sequenzer (SDS). Dzięki połączeniu komponentów przenośników najwyższej jakości, wiedzy w zakresie produktów metalowych oraz systemów IT powstała koncepcja, która oferuje możliwość efektywnego i automatycznego przeładunku wszystkich dostępnych na rynku typów palet za pomocą tylko jednego systemu. Najważniejsze w całej koncepcji jest to, że układnice przejmują procesy związane z komisjonowaniem. Dzięki możliwości automatycznej obsługi palet ekspozycyjnych bez dodatkowych nośników w postaci palet zbiorczych, maleją koszty, a rośnie wydajność.

Aby zwiększyć wpływy coraz częściej wykorzystuje się ćwierć- i pół-palety, czyli tzw. palety ekspozycyjne. Wypełniają one w całości regały sklepowe, na nich prezentowane są często oferty sprzedawców lub wykorzystywane są po prostu jako zachęta do spontanicznych zakupów. Ich szczególną cechą jest to, że dzięki nim regał może zostać maksymalnie wykorzystany, co znacznie redukuje szkody i zmniejsza zapotrzebowanie na powierzchnię. Takie palety są jednak problematyczne podczas obsługi w magazynach przeładunkowych lub centrach dystrybucyjnych. Ćwierć- i pół-palety dostarczane są do magazynu z reguły na dodatkowych nośnikach w postaci Euro-palet. W strefie wyjść ładowane są natomiast oddzielnie, bez dodatkowych nośników (palet), ponieważ adresaci nie posiadają z reguły urządzeń do ich odbioru. Nakład pracy podczas ich obsługi jest zatem ogromny – do tej pory nie było żadnego rozwiązania do efektywnej i zautomatyzowanej obsługi palet oraz komisjonowania podczas przeładunku kompletacyjnego. Wszystkie procesy wykonywane były bezpośrednio przez pracowników, co skutkowało niską wydajnością i jakością oraz pojawianiem się błędów przy komisjonowaniu.

Jedynym na rynku systemem wspierającym te procesy jest Schäfer Display Sequencer. System jest świetnym rozwiązaniem magazynowym i kompletacyjnym, stworzonym przez specjalistów SSI SCHAEFER, które łączy ze sobą sprawdzone komponenty i oferuje rozwiązanie do obsługi automatycznej różnych typów palet. Zaletą dla użytkowników jest to, że procesy Cross Docking palet ekspozycyjnych, magazynowanie, komisjonowanie a także dystrybucja pół-palet i ćwierć-palet odbywa się w sposób w pełni zautomatyzowany i nie wymaga żadnych dodatkowych nośników. To wszystko sprawia, że komisjonowanie staje się szybsze i prowadzi do zmniejszenia szkód a także redukcji kosztów personalnych i przeładowania.  - Takiego kompleksowego rozwiązania dla procesów Cross Docking nie ma nikt inny na rynku -ocenia Andreas Oy, Kierownik ds. Eksportu SSI SCHAEFER, Giebelstadt. W przypadku SDS wszystkie procesy począwszy od wejścia towaru są dostosowane do automatycznej obsługi palet ekspozycyjnych. Gdy standardowe palety wpływają na magazyn, następuje ich rozfoliowanie. Znajdujące się na nich ćwierć- i pół-palety zdejmowane są automatycznie z palet zbiorczej jeszcze przed pobraniem przez układnice. W tym samym momencie specjalny układ sensoryczny odczytuje położenie ćwierć-palet na palecie Euro, wyjaśnia Oy. „Dzięki tym informacjom palety trafiają także w określonej kolejności na nitki przenośnika prowadzące bezpośrednio do regału.“ Takie procesy zapewniają bezpieczeństwo i stabilność transportu wewnętrznego oraz dalszych procesów automatycznych. Wykorzystywane technologie przenośników są swoistą modyfikacją sprawdzonych komponentów SSI SCHAEFER. Koncepcja jest opracowana z myślą o transporcie niestandardowych typów palet wykorzystywanych w handlu.

Podobne procesy zachodzą w układnicy V-Load (LAM), która załadowuje i rozładowuje palety z regału. Układnica rozpoznaje typ palety dzięki systemowi sterowania przepływem materiału oraz systemowi zarządzania magazynem.

---

W zależności od miejsca docelowego LAM pobiera w jednym cyklu jedną pół-paletę lub dwie ćwierć-palety. Poprzez parzyste pozycjonowanie ćwierć-palet na stacji zdawczo-odbiorczej, obsługa palet na linii przenośnika czy na układnicy odbywa się we wcześniej zdefiniowanej pozycji. Dzięki temu procesy są wydajne, niezawodne i przebiegają bez zakłóceń. Poza tym zarówno układnica jak i miejsca paletowe w regale przystosowane są do takiego trybu pracy. „Półki w regale mogą pomieścić elastycznie nawet do trzech pół-palet lub sześciu ćwierć-palet”, wyjaśnia Oy. Dla nowej układnicy V-Load-LAM stworzono dodatkowo na bazie istniejących już komponentów regały ze specjalnymi belkami, które są kompatybilne ze wszystkimi standardowymi systemami regałowymi SSI SCHAEFER i mogą być montowane zarówno w konstrukcjach silosowych, jak i regałach wewnętrznych.

Szczególne w nowym systemie SSI SCHAEFER są jednak procesy związane z rozładowaniem palet z regału: układnica, rozładowując z regału, komisjonuje jednocześnie zlecenia.

Podczas jednego cyklu V-Load-LAM pobiera np. dwie pół-palety lub jedną ćwierć-paletę i przekazuje ją na nitkę przenośnika. „Tym sposobem układnice sekwencjonują i komisjonują zlecenia już pod konkretne filie. Dzieki temu Schaefer Display Sequencer jest optymalnym rozwiązaniem dla centrów przeładunkowych i dystrybucyjnych handlu, który coraz częściej dostosowuje swoje procesy do ćwierć- i pół-palet.” wyjaśnia Oy. Rozładowanie i przekazanie pół- i ćwierć-palet na linię przenośnika w strefie wysyłek oraz ich przekazanie do strefy wydań odbywa się także zgodnie z podziałem na konkretne filie bez palet zbiorczych. Kolejna cechą szczególną koncepcji jest to, że jest to system przypodłogowy. „ W ten sposób palety mogą zostać pobrane i załadowane za pomocą dowolnego wózka. Wózki posiadające długie widły, przystosowane do poboru większej ilości palet, mogą w jednej strefie pobrać nawet do czterech pół-palet i 8 ćwierć-palet, które ponadto podawane są w odpowiedniej kolejności.” wyjaśnia Oy. W przypadku nowych instalacji przewiduje się wgłębienie w podłożu pod nitki w strefie wydań.

System SDS umożliwia w zależności od specyfiki instalacji sortowanie i przeładowanie setek ćwierć-palet na godzinę. Sterowanie przepływem materiału może odbywać się za pomocą systemu WAMAS SSI SCHAEFER lub rozwiązaniach opartych na systemie SAP. „Dzięki temu, że system umożliwia w pełni zautomatyzowaną obsługę pół-palet, ćwierć-palet, a w razie potrzeby także palet Euro a także komisjonowanie sekwencyjne w magazynie manualnym, użytkownicy mogą liczyć na znaczne zwiększenie swojej wydajności, zmniejszenie odsetku błędów oraz szkód podczas opracowywania zleceń oraz zwiększenie poziomu oferowanych usług”, podsumowuje Oy. „SDS jest zatem kompleksowym rozwiązaniem branżowym, spełniającym obecne wymagania handlu i zapewniającym wysoką konkurencyjność producentów i usługodawców.”

Szczegóły na stronie http://www.ssi-schaefer.pl/komisjonowanie-i-przenosniki/systemy-przenosnikow/palety.html

Źródło: SSI SCHAEFER
Foto: SSI SCHAEFER