Nakładanie etykiet w 10-ciu prostych krokach

Firma SATO, globalny lider w dziedzinie druku kodów kreskowych, etykietowania i rozwiązań EPC/RFID, opublikowała raport zatytułowany „10 kluczowych metod”, które zwiększą czasu pracy „systemów drukowania i nakładania etykiet”. Raport „10 kluczowych metod” przedstawia kilka działań, które każda firma branżowa może wdrożyć w celu zmaksymalizowania czasu pracy wyżej wymienionych systemów, a także by zapewnić wysoką jakość oraz czytelność informacji nadrukowanych na etykietach. Możliwość automatyzacji systemów stanowi ważny element ku osiągnięciu większej efektywności i wydajności przy jednoczesnej minimalizacji kosztów związanych z przestojami.

- Realizacja tych kilku kroków zapewni każdej firmie branżowej wyraźne zmniejszenie czasu przestoju „systemów drukowania i nakładania etykiet”, co zauważalnie poprawi efektywność w firmie. Od prostych czynności, takich jak: czyszczenie głowicy drukującej, zmiany wałka płyty dociskowej, po ocenę procedur zmiany nośników, minimalizację ustawień temperatury, ciśnienia i prędkości wydruku, użytkownicy będą mogli dowiedzieć się jak najszybciej i najłatwiej zmaksymalizować czas pracy systemów odpowiedzialnych za drukowanie oraz nakładanie etykiet. - mówi Ikuo Dobashi, Prezes SATO Corporation i SATO International Europe.

„Systemy drukowania i nakładania etykiet” charakteryzują się zwykłym czasem przestoju związanym przeważnie ze zmianą nośników (etykiet/wstęg), przeprowadzeniem procedur konserwacyjno - zapobiegawczych oraz wymianą zużytych części. Raport wymienia 10 metod, które stanowią rozwiązanie ku minimalizacji zwykłego czasu przestoju przy równoczesnym wykorzystaniu czasu zapewniającego o optymalnej pracy „systemów nakładania etykiet” podczas produkcji, tj. inteligentne wykorzystanie zwykłego czasu przestoju przy maksymalizacji czasu dostępności.

Jednym z najbardziej efektywnych etapów, zawartym w raporcie „10-ciu kluczowych metod”, jest rutynowa i gruntowna procedura czyszczenia głowic drukujących. Wdrożenie tego etapu, zapewni poprawę wydajności systemu oraz zminimalizuje liczbę obciążeń zwrotnych od sprzedawców z powodu nieczytelnych kodów kreskowych. Wdrożenie „10-ciu kluczowych metod” to gwarancja wysokiej jakości i trwałości wydruku. Aby pobrać bezpłatny raport i uzyskać więcej informacji o firmie SATO, odwiedź witrynę www.satoeurope.com/pl.
SATO