NAJBARDZIEj POPULARNE OFERTY

Polecamy

Energia zrównoważonego rozwoju

Fronius
20 listopada 2017
Energia zrównoważonego rozwoju
Do modernizacji technologii ładowania akumulatorów swojej floty urządzeń do transportu poziomego, wykorzystywanej w zakładach produkcyjnych nieopodal Wrocławia, firma Vestel Polska Technology Center Sp. z o.o, wykorzystała nowoczesne technologie ładowania. Aby zapewnić maksimum energooszczędności ładowania akumulatorów napędowych wózków widłowych, firma Vestel postawiła na urządzenia firmy Fronius z serii Selectiva. Wyposażono je w inteligentny proces ładowania Ri, który ładuje każdy akumulator, dostosowując się do jego indywidualnych parametrów. Zapewnia to ochronę akumulatora, wydłuża jego żywotność i umożliwia firmie Vestel znaczne obniżenie kosztów eksploatacji, dla liczącejtam floty 32 urządzeń do transportu poziomego.
 
Temat energooszczędności jest dziś na ustach wszystkich. Dzisiejsza polityka energetyczna i światowe układy klimatyczne coraz częściej stawiają w centrum warunek oszczędnego wykorzystania zasobów środowiska i obniżanie zużycia prądu — także w intralogistyce. Aby umożliwić transportowanie towarów do miejsca przeznaczenia w maksymalnie energooszczędny i niezawodny sposób, wiele firm przeszło już na elektryczne urządzenia do transportu poziomego. W porównaniu z wózkami widłowymi napędzanymi silnikami spalinowymi są one nie tylko znacznie cichsze i bardziej ekologiczne, ale też umożliwiają trwałe obniżenie kosztów eksploatacji. W oszczędnej obsłudze elektrycznych pomocników decydującą rolę odgrywa właściwa technologia ładowania akumulatorów. Także firma Vestel, producent urządzeń elektroniki użytkowej, w 2013 roku rozpoczęła poszukiwania energooszczędnego i korzystnego cenowo rozwiązania dla swojej floty urządzeń do transportu poziomego.
 
Firma założona w 1984 r. w tureckim mieście Manisa, która od 1994 roku jest częścią Zorlu Group, jest dziś jednym z najważniejszych przedsiębiorstw OEM (Original Equipment Manufacturer) i ODM (Original Design Manufacturer) w sektorze urządzeń AGD i elektroniki użytkowej. Grupa Vestel składa się z 24 firm, wyspecjalizowanych w produkcji, rozwoju oprogramowania oraz technologii, a także marketingu i dystrybucji różnych produktów. Pod różnymi markami japońskimi i europejskimi Vestel eksportuje telewizory, pralki, lodówki i oświetlenie LED łącznie do 149 krajów. Firma stale powiększa swoje moce produkcyjne, rozszerza aktywność eksportową i udział w rynku. Obecnie ma swoje siedziby nie tylko w Turcji, ale także w wielu innych miejscach na świecie. Jedna z nich znajduje się w Polsce, niedaleko Wrocławia. 330 pracowników produkuje tam telewizory LCD.
 
Odkrywanie i efektywne wykorzystywanie potencjałów oszczędności
Polski zakład ma również magazyn o powierzchni 21 000 metrów kwadratowych. Aby umożliwić wydajne transportowanie towarów do miejsca przeznaczenia, firma Vestel korzysta z 32 elektrycznych urządzeń do transportu poziomego — wśród nich jest 10 wózków wysokiego składowania, 16 wózków jezdniowych i 6 wózków paletowych. Ładowanie różnych akumulatorów napędowych i związane z tym zużycie prądu powoduje powstawanie wysokich kosztów. Aby obniżyć koszty eksploatacji w zakładzie, firma Vestel wzięła pod lupę m.in. technologię ładowania akumulatorów i doszła do wniosku, że drzemią tu ogromne potencjały oszczędności związane ze zużyciem energii i wydajnością procesów. Rafał Barcikowski, Lider procesów magazynowych w firmie Vestel: „W przeszłości ładowanie akumulatorów nierozerwalnie wiązało się z wysokimi kosztami prądu. Proces ładowania nie zawsze przebiegał zgodnie z naszymi oczekiwaniami. Niektóre z akumulatorów często ładowano zbyt mocno lub zbyt słabo”. W przypadku konwencjonalnych procesów ładowania duża część użytej energii przekształca się w ciepło i znika niewykorzystana. Obniża to współczynnik sprawności i niepotrzebnie zużywa dużą ilość prądu. Oprócz tego można w ten sposób wywołać silne przeładowywanie akumulatorów. Doprowadzało to do sytuacji, w której drogie akumulatory ołowiowe często przedwcześnie osiągały kres swojej żywotności.
 17-11-02_Fronius_PC_Vestel_3
W poszukiwaniu możliwości optymalizacji procesu ładowania firma Vestel szybko zwróciła się do firmy Fronius: Barcikowski: „Znaliśmy tę markę z publikacji branżowych. Ustaliliśmy termin spotkania z ekspertem z firmy Fronius, który na miejscu szczegółowo zaprezentował nam całą ofertę”. Lider w dziedzinie technologii z siedzibą w austriackim mieście Pettenbach projektując nową generację urządzeń Selectiva opracował rozwiązanie, zapewniające najłagodniejszy i przede wszystkim najkorzystniejszy cenowo proces ładowania, który znacznie wydłuża żywotność akumulatorów napędowych. Barcikowski: „Nowa technologia oraz doświadczenie i know-how firmy Fronius przekonały nas od razu”.
 
Innowacyjna technologia zwiększa wydajność i obniża koszty
Podstawą nowej generacji urządzeń firmy Fronius jest innowacyjny proces ładowania Ri. Dzięki niemu użytkownicy mogą elastycznie ładować akumulatory o różnych wartościach napięcia i pojemności — zawsze z zastosowaniem indywidualnej charakterystyki. Urządzenia automatycznie mierzą skuteczną rezystancję wewnętrzną (Ri) podłączonego akumulatora, zależną m.in. od jego wieku, temperatury i stanu, dostosowując odpowiednio krzywą ładowania. Mateusz Kaleja, ekspert z firmy Fronius: „Dzięki temu niemal nigdy nie występuje przeładowywanie, a proces ładowania jest wyraźnie łagodniejszy dla akumulatora i bardziej oszczędny”. Przy współczynniku całkowitej sprawności na poziomie nawet 84%, urządzenia te są znacznie bardziej energooszczędne niż konwencjonalne rozwiązania. Ponadto znacznie wydłuża to żywotność drogich akumulatorów napędowych. Kaleja: „Nasza technologia ładowania akumulatorów znacznie obniża łączne koszty eksploatacji, Total Cost of Ownership”.
 17-11-02_Fronius_PC_Vestel_4                                                                                                                                                  
Firma Vestel w polskim zakładzie korzysta z 25 urządzeń serii Selectiva o klasach mocy 3 i 8 kW.
Osoby decyzyjne przekonała przede wszystkim łatwość obsługi urządzeń: „Wszystkie nowe urządzenia wyposażono w inteligentną automatykę start-stop. Dzięki temu nasi pracownicy muszą tylko podłączyć i odłączyć akumulator, a urządzenie samo ustawia optymalną charakterystykę”, mówi Barcikowski. Kolejna zaleta: Dzięki pasmom diodowym w systemie ładowania akumulatorów użytkownik natychmiast rozpoznaje, który z podłączonych akumulatorów jest już naładowany i ostygnięty. Rezultatem jest równomierne wykorzystanie wózków widłowych i akumulatorów. „Dzięki temu możemy wydłużyć żywotność akumulatorów”, stwierdza Barcikowski. „Ponadto systemy ładowania akumulatorów pracują absolutnie niezawodnie i bezproblemowo. Błędy obsługi i uszkodzenia spowodowane nieprawidłowym ładowaniem są już historią”.
 Mateusz Kaleja (po lewej), ekspert z firmy Fronius, Rafał Barcikowski (pośrodku z przodu), Lider procesów magazynowych w firmie Vestel oraz pracownicy firmy Vestel cieszą się z nawiązanej współpracy
Dzięki modernizacji swojej technologii ładowania akumulatorów firma Vestel mogła znacznie obniżyć koszty eksploatacji elektrycznych urządzeń do transportu poziomego. Jednocześnie przejście to stanowi kolejny krok w kierunku energooszczędności i zrównoważonego rozwoju. Firma Vestel jest bardzo zadowolona z nawiązania współpracy z austriackim producentem: Barcikowski: „Już na samym początku firma Fronius przekonała nas swoimi rozwiązaniami i specjalistycznym know-how. Gdybyśmy dziś jeszcze raz musieli zdecydować o wyborze nowej technologii ładowania akumulatorów, z pewnością także wybralibyśmy firmę Fronius.
Źródło: Fronius
Foto: Fronius

Newsletter

Czy chcesz otrzymywać informacje o nowościach i ważnych wydarzeniach na naszej stronie?
Netplozja - wybuchowe strony internetowe

EMIL - Elektroniczny miesięcznik informacji logistycznej

EMIL - 11-2017EMIL - 11-2017EMIL - 10-2017EMIL - 10-2017EMIL - 09-2017EMIL - 09-2017EMIL - 08-2017EMIL - 08-2017Zobacz więcej publikacji