trwałego łączenia komponentów. Sprawdzają się zarówno w obszarach takich jak: produkcja pojazdów, środków transportu, konstrukcje budowlane, elektronika, czy w produkcji maszyn lub reklam. Skąd taka popularność tego produktu? I jakie zalety posiada taśma klejąca dwustronna? O tym poniżej.

 

Zainteresowanie tematem taśm podyktowane jest m.in. obowiązującymi normami dotyczącymi środowiska, a także po prostu „modą”. Firmy starają się korzystać z innowacyjnych materiałów pochodzenia naturalnego. Jednocześnie dążą do większego udziału materiałów z recyklingu wykorzystywanych do produkcji komponentów.

Na początku należy zadać sobie pytanie: dlaczego warto kleić?

Największą zaletą klejenia jest możliwość połączenia różnorodnych materiałów, przy których mamy do czynienia w odmiennym substratem, płaszczyzną klejenia, jak i atrybutami fizycznymi (np. współczynnik rozszerzalności cieplnej).

Przykład: łączenie klejowe materiałów ze szkła i stali

W wyżej wymienionym przypadku zgrzewanie lub spawanie jest wysoce nie wskazane, a użycie wkrętów lub nitów jest po prostu problematyczne. Łączenie klejowe jest zatem dobrym rozwiązaniem, które sprawdzi się w procesie produkcyjnym – tłumaczy Aleksander Wolny z Etisoft, firmy dostarczającej taśmy oraz rozwiązania z zakresu nowoczesnych oznaczeń przemysłowych i systemów Auto ID.

• solidne i trwałe połączenie (pozwala uniknąć korozji),
• odporność na działanie czynników atmosferycznych,
• niewidoczne, estetyczne połączenie, tzn. że na powierzchni wyrobu nie ma szpecących odkształceń, przebarwień, zacieków rdzy, spawów,
• własności uszczelniające,
• tłumienie drgań.

• możliwość łączenia różnorodnych materiałów, w tym szkła, metali, tworzyw sztucznych
• możliwość realizacji niestandardowych konceptów,
• możliwość przycięcia taśmy do kształtu klejonych elementów, tzw. die-cut.

• szybki i łatwy proces klejenia,
• eliminacja obróbki wykończeniowej,
• obniżenie kosztów robocizny (zastosowanie taśmy umożliwia łączenie elementów bez wiercenia, skręcania, czy nitowania),
• brak konieczności posiadania drogich urządzeń.

Wśród najistotniejszych cech taśm dwustronnie klejących znajdują się:

• zmniejszenie masy elementów łączonych (nie łączymy elementów punktowo, lecz na całej powierzchni – możemy zastosować cieńszy materiał),
• jednolity, równomierny rozkład naprężeń, wykluczenie koncentracji naprężeń występujących przy stosowaniu innych mechanicznych metod łączenia, tj. połączenia śrubowe, nitowe, spawane,
• równoczesne klejenie i uszczelnianie, co związane jest z dużą wytrzymałością wstępną (natychmiastowe bardzo mocne połączenie), a tym samym połączenie klejowe jest szczelne,
• taśma klejąca dwustronna umożliwia pochłanianie drgań i wibracji,
• przeciwdziałanie korozji elektrolitycznej, gdzie w przypadku metali klej separuje elementy klejowe,
• izolacja elektryczna i termiczna (opcjonalnie w zależności od rodzaju użytej taśmy),
• nierówne powierzchnie, zdolność dopasowywania się do kształtu, faktury powierzchni (w zależności od grubości kleju, nośnika, itp.),
• systemy klejowe, pozwalające na łączenie materiałów o różnych energiach powierzchniowych (HSE, LSE),
• odporność na warunki środowiskowe, odporność na zmienne temperatury, wilgoć, promieniowanie UV,
• proste w użyciu inne metody łączenia wymagają czasem użycia specjalistycznego oprzyrządowania, tj. spawarki, nitownicy itp.,
• ograniczenie obróbki wykańczającej, realizowanej poprzez dobrze zaplanowane połączenie, wykorzystanie die-cut’ów,

Należy także nadmienić, że osiągnięcie prawidłowych połączeń klejonych komponentów wymaga od staranności i dbałości w procesie klejenia. O ile konwerter skupia się na dostarczeniu wysokiej jakości produktu finalnego, czy to w postaci dedykowanej szerokości taśmy, czy wykrojonego kształtu, to finalny użytkownik musi mieć świadomość, że należy:

• pamiętać o docisku elementów klejonych (kleje PSA – Pressure Sensitive Adhesive),
• zadbać o czystość powierzchni klejonych i otoczenia,
• dobierać taśmę do wymagań (każdy rodzaj klejonych materiałów wymaga dobrania i zweryfikowania odpowiedniej taśmy).

Na koniec warto pamiętać: Decydując się na zastosowanie taśmy, warto mieć świadomość, że klej zastosowany w niej powinien być odpowiednio dobrany. Inny produkt sprawdzi się w przypadku rynku elektronicznego, a jeszcze inny w przypadku branży lotniczej, czy Automotive. Każde wdrożenie należy zatem traktować indywidualnie – podsumowuje ekspert z Etisoft.