Austriacki koncern napojowy Ottakringer ma własną jednostkę zależną Trinkservice GmbH, która zarządza jej parkiem maszynowym. W Bad Vöslau (Dolna Austria), siedzibie należącej do tego samego koncernu spółki Vöslauer Mineralwasser AG, którą kieruje Bernd Jimmy Breymann, wyposażono flotę około 80 urządzeń do transportu poziomego w nową technologię ładowania akumulatorów firmy Fronius. Systemy ładowania akumulatorów z serii Selectiva, dzięki zastosowaniu oszczędnego procesu ładowania Ri, obniżają zużycie energii nawet o 30 procent, wydłużając żywotność akumulatorów napędowych. Dokładna analiza danych ładowania oraz przejście na pulę akumulatorów umożliwia uzyskanie dalszych oszczędności.

 

Piwo, lemoniada, woda mineralna, napoje mieszane, wina i inne alkohole: w asortymencie austriackiego koncernu Ottakringer Getränke AG jest prawie wszystko. Browar, założony w 1837 roku na przedmieściach Wiednia — gminie Ottakring, a dziś dzielnicy tego miasta — jest obecnie jedynym austriackim koncernem napojowym notowanym na giełdzie, a przy tym wciąż większość jego akcji należy do rodziny. Portfolio obejmuje najpopularniejsze austriackie marki napojów, wśród których znajduje się obrosłe tradycją piwo Ottakringer Bier oraz znana daleko poza granicami Austrii woda mineralna Vöslauer Mineralwasser. W roku 2015 koncern osiągnął zbyt na poziomie prawie 4 mln hektolitrów i obroty w wysokości 232,1 mln euro. Łącznie koncern Ottakringer w różnych zakładach zatrudnia 874 osoby.

 

Aby te płynne specjały można było wprowadzić do handlu niezawodnie, szybko i bez uszkodzeń, koncern Ottakringer, wydzielił z siebie jednostkę zależną Trinkservice GmbH, wyspecjalizowaną w usługach magazynowych i transportowych. Firma Trinkservice odpowiada nie tylko za dystrybucję, ale także za logistykę wewnątrzzakładową gotowych towarów we wszystkich oddziałach koncernu. Szczególnie duże ilości przypadają na siedzibę firmy Vöslauer Mineralwasser AG mieszczącej się w Bad Vöslau w Dolnej Austrii: w roku 2015 firma sprzedała ponad 2,2 mln hektolitrów wody mineralnej. Wodą napełniane są butelki o pojemności od 0,33 do 1,5 l.

 

Wydajność energetyczna jest ważnym tematem dla całego koncernu Ottakringer — również w przypadku spółki Vöslauer Mineralwasser AG: Już w roku 2013 firma zdecydowała o wprowadzeniu systemu zarządzania energią opartego na normie ISO 50001, co w międzyczasie zapisano także w nowej austriackiej ustawie o wydajności energetycznej. Deklarowanym celem jest ciągłe obniżanie zużycia prądu i emisji CO₂. Bernd Jimmy Breymann, kierownik parku maszynowego w firmie Trinkservice GmbH, odpowiedzialny za logistykę we wszystkich placówkach koncernu Ottakringer: „Centralną częścią tego planu jest nowoczesna i przemyślana intralogistyka. Znaczna część zapotrzebowania energetycznego przypada przecież na wewnątrzzakładowy transport towarów”.

 

W Bad Vöslau firma Vöslauer Mineralwasser AG korzysta z parku maszynowego liczącego około 80 urządzeń do transportu poziomego z napędem elektrycznym — od wózków wysokiego podnoszenia, aż po ciężkie wózki widłowe o udźwigu ośmiu ton. Większość z nich wyprodukowała firma Still, preferowany od wielu lat przez koncern dostawca urządzeń do transportu poziomego. Praca trwa w systemie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Aby zapewnić wysoki stopień dyspozycyjności floty, wszystkie większe urządzenia mają akumulatory zamienne, ładowane w centralnej stacji ładowania akumulatorów. Suwnica halowa pomaga operatorowi wydobyć ciężkie akumulatory 80 V z urządzenia, odstawić je na miejsce i wymienić na akumulatory naładowane w stacji. Procedura ta trwa kilka minut, potem wózek widłowy jest znów gotowy do pracy.

 

Breymann: „Dawniej mieliśmy tu różne systemy ładowania akumulatorów, różnych producentów — część wykorzystywała technikę transformatorową 50 Hz, część technikę wysokich częstotliwości”. Ale takie rozwiązanie miało kilka wad: „Obsługa urządzeń różniła się, podobnie jak czasy ładowania. Doprowadzało to do sytuacji, gdy akumulatory często bywały przeładowane albo niedoładowane”. Miało to ujemny wpływ na wydajność i dyspozycyjność floty urządzeń do transportu poziomego. Solą w oku osób odpowiedzialnych w firmie Trinkservice za te urządzenia było przede wszystkim wysokie zużycie prądu. Breymann: „W przypadku konwencjonalnych technologii ładowania często dochodzi do przeładowywania akumulatora i znacznych strat energii. Nie dało się tego oczywiście pogodzić z naszymi staraniami o jak największą wydajność energetyczną”.

 

Dlatego Breymann zdecydował się na wyposażenie floty w Bad Vöslau w nową i zgodną z duchem czasu technologię ładowania. Podczas przetargu zetknął się z systemami ładowania akumulatorów Selectiva austriackiej firmy Fronius: wykorzystywały one nowy proces ładowania Ri, oparty na nowej metodzie, indywidualnie dostosowującej ładowanie do wieku, temperatury i poziomu naładowania danego akumulatora. Alexander Thier, Area Sales Manager w firmie Fronius: „Dzięki temu każdy proces ładowania przebiega zgodnie z wyjątkową i idealną charakterystyką. Ma to dwie zasadnicze zalety: z jednej strony proces ten minimalizuje straty energii podczas ładowania i obniża przez to zużycie energii. Z drugiej — dzięki wyjątkowo łagodnemu ładowaniu — wydłuża żywotność akumulatora”.

 

W firmie Vöslauer Mineralwasser AG firma Trinkservice od lata 2015 r. używa ponad 20 urządzeń Selectiva o mocy 16 kW. Aby ułatwić ich obsługę i zwiększyć bezpieczeństwo w stacji ładowania akumulatorów, zamontowano je na specjalnych cokołach. Thier: „To ułatwia odczyt informacji na wyświetlaczu i optymalne schowanie kabla do ładowania”. Ponadto urządzenia wyposażono w funkcję „zewnętrzny Start/Stop”. Ta opcjonalna cecha zapobiega iskrzeniu w przypadku, gdy pracownik przedwcześnie zakończy proces ładowania odłączając wtyczkę od gniazda, dzięki zastosowaniu styku pilotującego we wtyczce do ładowania. Thier: „Wyklucza to niebezpieczeństwo wybuchu gazu piorunującego powstającego podczas ładowania”.

Po kilku miesiącach użytkowania systemów ładowania akumulatorów, eksperci z firmy Fronius ponownie odwiedzili firmę Vöslauer Mineralwasser AG — tym razem w celu przeanalizowania danych ładowania i ewentualnego wprowadzenia dalszych poprawek. Dlatego urządzenia z serii Selectiva wyposażono w złącze USB, dzięki któremu można w prosty sposób odczytywać szczegółowe informacje o wykonanych cyklach ładowania. Tworząc narzędzie analityczne I-SPoT Viewer firma Fronius opracowała rozwiązanie umożliwiające analizę takich danych i wskazanie dodatkowych potencjałów oszczędności. Thier: „Analiza w firmie Vöslauer Mineralwasser AG wykazała, że bez problemu można wydłużyć czasy ładowania urządzeń. Dzięki temu akumulatory są ładowane w jeszcze bardziej łagodny i wydajny energetycznie sposób — co prowadzi do dalszego obniżenia kosztów eksploatacji”.

 

Na zdjęciu od prawej: Bernd Jimmy Breymann, kierownik parku maszynowego w firmie Trinkservice, Roland Schier, odpowiedzialny za utrzymanie ruchu w firmie Vöslauer Mineralwasser AG i Alexander Thier, Area Sales Manager w firmie Fronius

Firma Fronius we współpracy z kierownictwem parku maszynowego dokonała oceny możliwości poczynienia dalszych oszczędności. W rezultacie zastąpiono dotychczas sztywne przypisanie akumulatorów do systemów ładowania akumulatorów przez zmienną pulę akumulatorów. Breymann: „Wcześniej każdy akumulator był na stałe przypisany do jednego urządzenia. Było to konieczne także dlatego, że nie każdy system ładowania akumulatorów był kompatybilny z danym akumulatorem.” Wprowadzenie rozwiązania puli losowej zmieniło ten stan rzeczy: urządzenia serii Selectiva ładują różne typy akumulatorów o różnych napięciach i pojemnościach. Na wyświetlaczu użytkownik z dokładnością co do minuty widzi czas, jaki upłynął od naładowania danego akumulatora. Operator wózka może dzięki temu łatwo wybrać akumulator najwcześniej naładowany, a zatem najchłodniejszy. Breymann: „Z jednej strony dodatkowo wydłuża to żywotność akumulatorów. Z drugiej, dzięki przestawieniu się na rozwiązanie pulowe, możemy zaoszczędzić na liczbie akumulatorów zamiennych”. W końcu kosztują one wiele tysięcy euro za sztukę, są jest dość istotnym kosztem.

 

Zastosowanie technologii firmy Fronius już się opłaciło firmie Vöslauer Mineralwasser AG: zużycie prądu do ładowania akumulatorów napędowych spadło o 30 procent w porównaniu z dotychczas stosowanymi urządzeniami. Także emisja CO₂ jest wyraźnie niższa dzięki oszczędnemu ładowaniu — jak podkreśla Breymann: „jest to kolejny ważny krok na drodze poprawy naszej wydajności energetycznej”. Dzięki łagodnemu procesowi ładowania znacząco wydłuża się okres przydatności drogich akumulatorów napędowych. W efekcie, amortyzacja kosztów zakupu urządzeń następuje w bardzo krótkim czasie. Dla firmy Trinkservice, instalacja w Bad Vöslau jest projektem pilotażowym — takim, który ma wytyczyć szlak dla innych. Jak wyjaśnia zadowolony kierownik parku maszynowego, „Nasze doświadczenia z systemami ładowania akumulatorów firmy Fronius są tak pozytywne, że w przyszłości chcielibyśmy je zastosować także w innych placówkach koncernu Ottakringer”.

 

Źródło: Fronius

Foto: Fronius