Jednostki ładunkowe w postaci kartonów, pojemników plastikowych lub metalowych kuwet składowane są w specjalnie skonstruowanych regałach, o wymiarze gniazd dopasowanym do ich wielkości. Wszystkie operacje pobierania pojemnika z gniazda regału, transportu do strefy kompletacji i odstawiania z powrotem do gniazda wykonywane są automatycznie przez pracującą w kanale między regałami mini-układnicę. Podstawowy obszar zastosowań mini-load Booster to:
- Dystrybucja drobnych elementów np. farmaceutyki, kosmetyki, części zamienne, osprzęt elektryczny, elementy techniki zamocowań i montażu, elementy hydrauliczne.
- Logistyka produkcji - składowanie i zaopatrzenie linii produkcyjnej w drobne półprodukty i komponenty montażowe

Cały system stanowi wydzieloną konstrukcję bloku regałowego, która może zostać obudowana w celu

ograniczenia dostępu do składowanych produktów i zapewnienia pełnego bezpieczeństwa ludzi podczas pracy urządzeń automatycznych. Obudowa systemu zapewnia utrzymanie optymalnych warunków składowania towarów zgodnie z ich indywidualna charakterystyka składowania.
Osprzęt do chwytania ładunku to głowica o innowacyjnej konstrukcji z chwytakiem do specjalnych kuwet metalowych. Takie rozwiązanie przyspiesza operacje pobierania i wkładania pojemników do gniazd w regale i w efekcie znacząco podnosi wydajność pracy systemu.

Jednostkami ładunkowymi w systemie mini-load mogą być kartony, pojemniki plastikowe lub specjalne kuwety metalowe. W kuwecie za pomocą zestawu przegród wydzielić można miejsca składowania kilku SKU. Ich odwzorowanie jest następnie widoczne w formie graficznej w systemie sterowania pracą mini-load. Pole z którego należy pobrać artykuł zostaje wyróżnione na ekranie monitora, co ułatwia pracę operatora. Maksymalna waga jednostki ładunkowej to 250 kg. Kompletacja oraz uzupełnianie zawartości pojemników wykonywane są na specjalne przygotowanych

stanowiskach na zewnątrz bloku regałowego. W zależności od wymaganej wydajności operacji, mogą to być pojedyncze stanowiska lub bardziej złożony system tzw. ‘picking bay’ wykorzystujący przenośniki rolkowe.

Kompletacja zgodnie z zasada „towar do człowieka” stanowi efektywną odpowiedź na bardzo wyraźny trend w logistyce magazynowej, jakim jest coraz większe rozdrobnienie partii realizowanych zamówień. Technologia ta pozwala osiągnąć zwiększenie wydajności operacji nawet o 40-60% w stosunku do tradycyjnej kompletacji. Więcej na: www.sls-logistic.com