Analiza strumienia przepływu materiałów (MFA)
Powodów do optymalizacji strumienia materiałów jest wiele. Między innymi: zmiana wymagań przedsiębiorstwa, szukanie oszczędności, potrzeba określenia dokładnej liczby środków transportowych, rosnąca złożoność procesów logistycznych, restrukturyzacja, rozwój firmy itd. Analiza przeprowadzana jest przy użyciu programu MFA Jungheinrich (Materialflussanalyse) i pozwala na uwzględnienie wielu czynników mających istotny wpływ na pracę magazynu.
Analiza MFA Jungheinrich krok po kroku:
1. Sytuacja obecna
Pierwszym etapem analizy jest określenie sytuacji aktualnej, tzn. usystematyzowanie danych wejściowych. Proces ten może odbywać się dwojako, albo przez dostarczenie odpowiednich danych przez klienta bądź analizę w magazynie klienta przeprowadzoną przez jednego ze specjalistów Jungheinrich. Dane wejściowe potrzebne do przeprowadzenia analizy to: typy i liczba środków transportowych aktualnie używanych, liczba palet na wejściu i wyjściu, rzut magazynu (najlepiej w pliku AutoCad), wykonywane zadania transportowe, określenie głównych punktów ładunkowych. Im bardziej szczegółowe będą te dane, tym analiza będzie dokładniejsza. Poza wyżej wymienionymi elementami istotny wpływ na wyniki mają: sezonowość, spiętrzenia dobowe i godzinowe, dostawy/wysyłki w określonych porach dnia.
2. Obliczenia i ocena
W drugim etapie, pozyskane dane wprowadzane są do programu MFA Jungheinrich. W efekcie uzyskuje się odwzorowanie dróg transportowych, po których poruszają się określone środki transportowe celem zrealizowania przypisanych im zadań. Po przeprowadzeniu symulacji pracy magazynu otrzymuje się wyniki ukazujące rzeczywiste obciążenie urządzeń. Stanowi to punkt wyjścia do właściwej optymalizacji.
3. Optymalizacja
Na podstawie uzyskanych wyników dokonywana jest analiza pod względem możliwości optymalizacji. Dotyczy ona trzech obszarów: procesów magazynowych, floty środków transportu wewnętrznego oraz zadań transportowych. Rozpatruje się, czy stosowane urządzenia są odpowiednio dobrane do wykonywanych zadań i obciążeń pracą. Może się okazać, że zastosowanie innych typów wózków, ich ujednolicenie lub zastosowanie osprzętu poprawi szybkość wykonywanych cykli transportowych oraz jakość pracy. Istotny wpływ na płynność procesów magazynowych mają zadania transportowe. Ich odpowiednie zintegrowanie przyczyni się do zmniejszenia liczby pustych przejazdów znacznie wydłużających cykle transportowe, co pozwoli na efektywne wykorzystanie urządzeń. W rezultacie analiza może wpłynąć na zredukowanie liczby posiadanego sprzętu, tzn. ograniczyć koszty logistyczne przedsiębiorstwa.
4. Prezentacja końcowa
Ostatnim etapem jest prezentacja. Stanowi ona podsumowanie całego projektu. Zawarte są w niej założenia przyjęte do modelowania, dokładne wyniki oraz wnioski będące propozycjami na usprawnienie pracy magazynu.
Analiza MFA Jungheinrich wykonywana jest przez specjalistów, którzy w swojej codziennej pracy prowadzą projekty zagospodarowania powierzchni magazynowej oraz doradztwa logistycznego. W związku z tym, klient wybierający nasz produkt ma zagwarantowany dostęp do aktualnej wiedzy i najnowszych rozwiązań w zakresie techniki magazynowej.
Nina Jędrzejewska
Jungheinrich Polska Sp. z o.o.
Foto Jungheinrich
