A oto pięć punktów kontrolnych, które pomogą nam zdecydować, czy spalinowy wózek widłowy będzie wystarczająco niezawodny do naszych zastosowań, bez względu na to, czy myślimy o przewożeniu drewna, metalu, papieru czy palet z owocami.

1) Silnik i przekładnia
Sprawdzenie silnika i przekładni napędowej pomoże przewidzieć, czy dany wózek da się uruchomić w zimowy poranek lub czy nie przegrzeje się w najgorętsze letnie dni.
Większość silników przemysłowych stosowanych podczas pojedynczych zmian w zastosowaniach standardowych, nie wymagających maksymalnego udźwigu, będzie niezawodna, ale należy zawsze sprawdzić, czy silnik został wyprodukowany przez znaną markę i przeznaczony do użytku przemysłowego. Jeśli chodzi o przekładnię napędową, firma Hyster udowodniła, że jej jednobiegowa przekładnia Powershift, która nie powoduje wstrząsów podczas zmiany kierunku jazdy, jest bardzo niezawodnym seryjnym podzespołem w wózkach H2.5CT.
Jeżeli jednak zastosowanie wózka wymagać będzie wielozmianowej obsługi, dużego udźwigu, wielogodzinnych kursów z jazdą na stromych podjazdach, warto rozważyć wybór bardziej zaawansowanego modelu wózka.
Niewiele podnośnikowych wózków widłowych charakteryzuje się udowodnioną niezawodnością, która zapewniałaby możliwość ciągłej obsługi przez 2-3 zmiany na dzień, 7 dni w tygodniu, w zakurzonym środowisku roboczym z rampami. Silnik i przekładnia napędowa wózków stosowanych do zadań o tak wysokiej intensywności powinny być sterowane elektronicznie i posiadać zabezpieczenie przed poważnymi awariami.
Z tego właśnie powodu wiele sieci zajmujących się intensywną obsługą palet w trybie 24/7 decyduje się na serię Hyster® Fortens FT, ponieważ jest ona wyposażona w sterowaną elektronicznie przekładnię DuraMatch™ z funkcją automatycznej redukcji prędkości po zwolnieniu pedału przyspieszenia. Dzięki płynności zmian kierunku jazdy stanowi ona ochronę dla mechanizmu napędowego i znacząco redukuje zużycie hamulców i ogumienia.

2) Układ hydrauliczny
Częstym problemem niezawodności wózków przemysłowych są wycieki płynu hydraulicznego. Duże znaczenie odgrywa tu zatem jakość zastosowanych węży, złączek, zaworów i pomp. Czy spełnią one swoją rolę w miejscu w którym używany będzie wózek? Jeśli istnieją co do tego jakiekolwiek wątpliwości, należy podjąć dalsze czynności kontrolne.

W przypadku stosowania wózka w bardziej intensywnych warunkach roboczych należy sprawdzić, że ma on ochronę przed przeciekami. Dlatego właśnie w wózkach Hyster Fortens zastosowano „bezawaryjne“ układy hydrauliczne, wyposażone w uszczelniające pierścienie O-ring, które przyczyniają się do zwiększenia niezawodności. Niezawodność podnoszą także zmiennoprzepływowe pompy z funkcją mocy na żądanie.

3) Badania, jakość i gwarancja
Należy sprawdzić, czy produkt przeszedł testy i symulacje cyklu życia, które weryfikują niezawodność całej konstrukcji wózka. Czy wózek był poddany wiarygodnym badaniom, analizie i usprawnieniom, mającym na celu sprawdzenie współdziałania jego podzespołów, np. pod względem ustalenia wydajności pracy silnika, hałasu i drgań, odporności na czynniki pogodowe, stabilności, bezpieczeństwa, wydajności układu hydraulicznego i przekładni napędowej, osi, układu chłodzenia, oprogramowania i innych? Czy wózek spełnia normy bezpieczeństwa?

Dobrym wyznacznikiem niezawodności mogą być także warunki gwarancji, choć należy sprawdzić, czy okres gwarancyjny obejmuje określoną liczbę roboczogodzin czy stały przedział czasowy.
Jeśli kupujemy większą liczbę wózków, możemy rozważyć wizytę w fabryce. Firma Hyster regularnie zaprasza chętnych do odwiedzenia zakładu produkcyjnego wózków z przeciwwagą w miejscowości Craigavon w Północnej Irlandii, aby mogli sami przekonać się o tym jak rygorystyczny jest proces kontroli jakości obowiązujący od projektu po produkcję.

4) Przeczytanie komentarzy w Internecie
Czy wózek, którego zakup rozważamy jest niezawodny w rzeczywistych zastosowaniach produktu? Odrobina reaserchu może zapobiec kilkuletnim kłopotom i ponoszeniu kosztów wynikających z umowy. Zaufani dostawcy będą potrafili przedstawić nam stosowne materiały referencyjne i dowody.

5) Utrzymanie niezawodności
Dobra wiadomość jest taka, że większość renomowanych marek konstruuje wózki widłowe tak, aby były niezawodne w zastosowaniach, do których zostały przeznaczone, pod warunkiem że będą prawidłowo utrzymywane. Warto zatem sprawdzić, czy dostawca oferuje odpowiednie wsparcie techniczne za adekwatną cenę. Kolejnym ważnym czynnikiem podczas przeprowadzania kontroli niezawodności jest dostępność części zgodnych z wytycznymi producenta.

Od kilku lat, firma Hyster zwraca coraz większą uwagę na tworzenie rozwiązań dostosowanych do potrzeb konkretnych zastosowań, ponieważ uważa, że dążąc do osiągnięcia najlepszej wydajności i niezawodności, firmy powinny wybierać wózki pod kątem tego do jakich zadań będą używane.
Więcej informacji na temat niezawodności można uzyskać od doświadczonego zespołu ds. zastosowań produktu na stronie www.hyster.eu.

Matthew Allen,
Manager Counterbalanced Product w Hyster
Foto: Hyster