Racjonalne zaplanowanie procesów logistycznych oznacza także wkład firmy w ochronę środowiska naturalnego. Dzięki zmniejszeniu zużycia energii w skali globalnej - zmniejsza się także jej produkcja, konsekwencją jest także niższa emisja CO2 do atmosfery. Jakie są dostępne rozwiązania pozwalające na zwiększenie efektywności pracy magazynu i jakie korzyści mogą nam przynieść?
Zyski z automatyzacji
Planując optymalizację należy pamiętać, że zakup urządzeń to tylko pewna część całkowitych wydatków
Wysoką skuteczność w optymalizacji procesów logistyki wewnętrznej posiadają także zaawansowane technologie sterujące pracą magazynu, przepływem materiałów lub flotą wózków widłowych. Dużym zainteresowaniem branży cieszą się zwłaszcza nowe metody automatycznej identyfikacji towarów. Kody kreskowe, będące do tej pory najpopularniejszą technologią, okazują się przestarzałe i nieefektywne. Praktycy przyszłość magazynów upatrują w systemach RFID, które przekazują dane za pomocą fal radiowych. W przypadku intralogistyki, technologia ta jest wykorzystywana do lokalizacji wózków widłowych oraz składowanych towarów. Informacje odczytywane są dzięki czujnikom, które mogą być umieszczone zarówno na masztach wózków widłowych, w podłodze lub bramkach w magazynie i w przewożonych paletach. W zależności od zastosowania, RFID może służyć do generowania informacji na temat eksploatacji floty, rewizji towarów w magazynie czy powierzchni wykorzystanego miejsca na regałach. Z punktu widzenia branży istotne są także szersze zastosowania. Wdrażane są obecnie technologie, zwiększające bezpieczeństwo pracowników poprzez ingerencję w sterowanie pojazdem podczas przejazdu przez newralgiczne węzły, minimalizując tym samym ryzyko kolizji. Technologia RFID może posłużyć także do obliczania śladu węglowego produktów, czyli ilości emitowanego CO2 w procesach transportu i produkcji. Dzięki temu konsumenci decydując się na wybór konkretnego towaru, będą mogli dokonywać bardziej racjonalnych wyborów w trosce o środowisko naturalne.
W branży logistycznej coraz częściej stosowane są także systemy IT, które dzięki udostępnianiu precyzyjnych informacji na temat floty, pozwalają optymalnie zarządzać pracą magazynu. Pozwalają bowiem na ewidencję eksploatacji poszczególnych wózków widłowych, analizują ich stan techniczny i informują o koniecznych pracach serwisowych. Dzięki temu zarządzanie magazynem jest szybsze i skuteczniejsze. Z kolei w celu usprawnienia ewidencji towarów warto rozważyć wdrożenie systemów typu MMS. Dodatkowo pozwalają one na automatyczne wprowadzenie optymalnej strategii magazynowania dzięki bieżącej kontroli stanu magazynowego i precyzyjnej lokalizacji towaru. W ramach systemu MMS można wdrożyć także technologię pozwalającą na sterowanie flotą, przydzielając zadania konkretnym wózkom widłowym oraz zarządzając zleceniami transportowymi. Uzyskiwane w ramach systemu statystyki mogą być wykorzystywane jako źródło wiarygodnych informacji służących opracowywaniu strategii optymalizacji pracy magazynu. Dzięki temu możliwe staje się precyzyjne dopasowanie floty, produktów oraz rozwiązań wewnątrzmagazynowych do potrzeb firmy.
Decydując się na wdrożenie nowej technologii warto zwrócić uwagę nie tylko na oszczędności finansowe, jakie w dłuższej perspektywie czasu będą generowane, ale także na zwiększenie bezpieczeństwa pracy, komfort pracowników oraz troskę o środowisko naturalne.
Katarzyna ZWOLSKA
Junior Media Manager
Foto: Still